斗式提升機
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移動皮帶輸送機也叫移動式皮帶輸送機，簡稱移動式輸送機，在底部安裝移動輪,，移動靈活,，且具有自動轉(zhuǎn)向的功能，可以根據(jù)物料的堆放位置隨意移動,，人工即可推動出入倉庫，主要用于裝卸地方變動的場合，例如：建筑工地,，煤場等，使用較為方便,。
移動皮帶輸送機有電動,、手動升降兩種型式，具有快,、慢兩種速度,、以適應(yīng)散運,、包裝的不同要求，提高了設(shè)備的利用,，機架兩旁裝有旁導(dǎo)管,，防止糧包在輸送時掉包，并在進料斗兩側(cè)裝置有調(diào)節(jié)手柄,，將側(cè)板撐起,、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送,。大,、小走輪均采用實心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面,。
1,、移動升降皮帶輸送機：可根據(jù)料倉或貨車的高度來調(diào)節(jié)升降的高度，常用來短途輸送裝卸散體物料或成件物品,。移動升降式皮帶輸送機一般配有兩個充氣輪胎,，兩個萬向輪，移動靈活方便,，常見的有長度6米,、8米、10米,、12米等,，寬度有500、600,、650,、800mm等型號，也可根據(jù)用戶的特殊需求定制,。
2,、移動伸縮皮帶輸送機：也叫移動式裝車輸送機，可以在長度方向上自由伸縮,隨時控制輸送機的長度,?？呻p向運轉(zhuǎn)輸送物料,可與其它輸送設(shè)備和物料分揀系統(tǒng)配合使用,實現(xiàn)物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產(chǎn)。
移動皮帶輸送機主要適用于建筑工地,、礦山,、工廠、采石場,、車站,、碼頭、倉庫,、煤礦場等裝卸地經(jīng)常交換的場合,，運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀,、顆狀物品，其運行平穩(wěn),并可以上下坡傳送,。
1,、可以根據(jù)使用環(huán)境以及使用條件的不同，在底部安裝移動輪,、充氣輪胎,、滑動輪等，可以根據(jù)物料的堆放位置隨意移動,，人工即可推動出入倉庫,。
2、有5米,、8米,、10米、12米,、15米,、18米、20米等規(guī)格,，帶寬有B500,、B650、B800,、B1000等規(guī)格,。
3、下端大,、小走輪采用實心膠輪,，防止壓碎物料和水平地面，并裝有滾珠軸承,，具有自動轉(zhuǎn)向的功能，保證了機器輕便靈活,。
4,、可以在機身尾部加裝導(dǎo)料槽和擋板，可以防止物料滑落,。
5,、采用高精度、硬面齒輪,，承載能力高,，比軟口罩輪高2-3倍，使用壽命長達10年,。
6,、結(jié)構(gòu)聚攏,，占地面積小，可減少50%以上,，重量輕,、體積小，可縮小50%,。
移動皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成,。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒)；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒,。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動,，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,，以增大牽引力,，有利于拖動。物料由喂料端喂入,，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。
移動皮帶輸送機主要由行走輪,、輸送帶,，托輥、滾筒,、松緊裝置等部分組成,。
1、行走輪：分為充氣輪胎和鋼輪兩種,。
2,、驅(qū)動部分：由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機－－>高速聯(lián)軸器－－>減速器－－>減速聯(lián)軸器組成。
根據(jù)布置要求：驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80,、1.0,、1.25的油冷式電動滾筒。
3,、滾動部分：分傳動滾筒和改向滾筒兩大類,。
4、托輥部分：分槽形,、平行,、調(diào)心和緩沖托輥等。
5,、清掃部分：分彈簧清掃器和空段清掃器,。
6、卸料部分：分固定式犁式卸料器和電動卸料器。
7,、制動部分：有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種,。
8、附件：在罩殼,、導(dǎo)料槽,、漏斗等。
| 皮帶寬度 （毫米） |
輸送長度(m) 功率(kw) |
輸送速度 （米/秒） |
輸送量 （t/h） |
||
| B400 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 30-60 |
| 3 | 3-4 | 4-7.5 | |||
| B500 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 40-80 |
| 3 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | |||
| B650 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 80-120 |
| 4 | 7.5 | 7.5-11 | |||
| B800 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 120-200 |
| 4 | 7.5 | 7.5-15 | |||
| B1000 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 200-320 |
| 5.5 | 7.5-11 | 11-22 | |||
| B12000 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 290-480 |
| 7.5 | 7.5-15 | 15-30 | |||
| B1400 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 400-680 |
| 11 | 15-22 | 22-45 | |||
| B1600 | ≤10 | 10-20 | ＜20-50 | 1.25-2.0 | 00-1080 |
| 15 | 22-30 | 30-75 | |||
| B1800 | ≤10 | 10-20 | ＜20-50 | 1.0-2.0 | 200-1500 |
| 18.5 | 30-45 | 45-110 | |||
| B2000 | ≤10 | 10-20 | ＜20-40 | 1.0-2.0 | 1000-20000 |
| 22 | 45-55 | 55-132 | |||
| B2400 | ≤10 | 10-20 | ＜20-40 | 1.0-2.0 | 1500-3000 |
| 30 | 55-75 | 75-185 | |||
1,、分析輸送物料：針對不同物料的屬性（如：溫度,、酸堿性等）選擇皮帶材質(zhì)不同，如橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間,，物料溫度不超過50°C,，塑料帶具有耐油、酸,、堿等優(yōu)點,，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化,。
2,、選型合適的帶速：不同物料，應(yīng)用場景,、輸送距離,，工藝要求，皮帶暈妝速度也不一樣,，對于輸送粉塵量大的物料,，一般采用0.8~1m/s的帶速，當輸送細碎的物料或小塊物料時,，允許帶速為3.15m/s,。輸送距離越短，傾角越大,，帶速應(yīng)越低,，當移動皮帶輸送機較寬時，應(yīng)選擇較高的帶速,。
3,、明確產(chǎn)量：膠帶寬度500、600,、650、800mm,，1000,、1200、1500等，對于輸送量大的用戶,，應(yīng)選擇帶寬寬的移動式皮帶輸送機,。
4、輸送線路要求：主要包含輸送傾角,、長度,、輸送高度等，針對不同用戶的輸送要求還可采用不同的設(shè)計,。